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각종 열교환 기 트레이너 직업 훈련 장비 열전달 데모 장비
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각종 열교환 기 트레이너 직업 훈련 장비 열전달 데모 장비

제품 번호.: MR-WL 315C
각종 열교환 기 트레이너 직업 훈련 장비 열전달 데모 장비
견적 요청
MR-WL 315C 각종 열교환 기 트레이너 직업 훈련 장비 열전달 데모 장비

다양한 열교환 기 유형의 검토 및 비교
제공 범위에 포함 된 5 가지 유형의 열교환 기
팬이있는 지느러미가있는 열교환 기
밸브를 통해 선택 가능한 작동 모드 (병렬 흐름 또는 역류)
밸브를 통해 조절 가능한 유량


전자기 유량계
온도, 압력 차 및 유속에 대한 디지털 디스플레이
SCADA 시스템의 Control Interface Box 및 Data Acquisition Board 부분
체계.
기술 데이터베이스 서비스 단위 :
스테인리스 스틸 탱크 (30 리터), 다음을 갖추고 있습니다.
온도 조절기 (70 ° C)가있는 전기 발열체 (3000W), 물 가열 용, 컴퓨터 제어.
수온을 측정하기위한 온도 센서 (“J”타입).
탱크의 수위를 제어하는 레벨 스위치.
뜨거운 물과의 접촉을 피하기 위해 스테인레스 스틸 커버. 덮개에는 수위를 시각화하고 탱크를 채울 수있는 구멍이 있어야합니다.
배수 밸브.
컴퓨터에서 속도 제어 기능이있는 원심 펌프, 범위 : 0-3 l / min.
2 개의 유량 센서 (하나는 온 수용, 다른 하나는 냉수 용) 범위 : 0.25-6.5 l / min.
냉수 및 온수 제어 밸브.


조작 방법에 따라 교환기에서 병류 또는 역류 플럭스를 제공 할 수있는 4 개의 볼 밸브.
베이스 유닛의 온수를 제어하고 배출하기위한 2 개의 볼 밸브. 0.6 bar로 측정 된 교환기에 너무 많은 압력이 유입되는 것을 방지하기위한 압력 조절기.
서로 다른 교환기와 연결할 수있는 4 개의 유연한 튜브.
치수 : 약 1100 x 630 x 500 mm. (약 43.3 x 24.8 x 19.68 인치). 무게 : 약 50kg (약 110.2 파운드).

동심 튜브 열교환 기 :
교환 길이 : L = 2 x 0.5 = 1m.
내부 튜브 :
내부 직경 : Dint = 16 • 10-3 m.
외경 : Dext = 18 • 10-3 m.
두께 = 10-3m.
열 전달 내부 영역 : Ah = 0.0503 m2.
열전달 외부 영역 : Ac = 0.0565 m2.
외부 튜브 :
내부 직경 : Dint = 26 • 10-3 m.
외경 : Dext = 28 • 10-3 m.
두께 = 10-3m.


6 개의 온도 센서 ( "J"유형)
확장 된 동심 튜브 열교환 기 :
교환 길이 : L = 4x1 = 4m.
내부 튜브 :
내부 직경 : Dint = 16 • 10-3 m.
외경 : Dext = 18 • 10-3 m.
두께 = 10-3m.
열 전달 내부 영역 : Ah = 0.0503 m2.
열전달 외부 영역 : Ac = 0.0565 m2.
외부 튜브 :
내부 직경 : Dint = 26 • 10-3 m.
외경 : Dext = 28 • 10-3 m.
두께 = 10-3m.
10 개의 온도 센서 ( "J"유형)
판형 열교환 기 최대 유량 : 12m3 / h.
최대 작동 압력 : 10 bar.
최대 작동 온도 : 100 ° C.
최소 작동 온도 : 0 ° C.
최대 플레이트 수 : 20.
내부 회로 용량 : 0.176 l.
외부 회로 용량 : 0.22 l.
면적 : 0.32 m2.


4 개의 온도 센서 ( "J"유형)
확장 판형 열교환 기
최대 유량 : 12m3 / h.
최대 작동 압력 : 10 bar.
최대 작동 온도 : 100 ° C.
최소 작동 온도 : 0 ° C.
최대 플레이트 수 : 20.
내부 회로 용량 : 0.176 l.
외부 회로 용량 : 0.22 l.
면적 : 0.32 m2.
10 개의 온도 센서 ( "J"유형)
쉘 및 튜브 열교환 기
쉘에 가로로 위치한 4 개의 분할 된 배플. 쉘과 각 튜브의 교환 길이 : L = 0.5 m. 내부 튜브 (21 개 튜브) :
내부 직경 : Dint = 8 • 10-3 m.


외경 : Dext = 10 • 10-3 m.
두께 = 10-3m.
내부 열 전달 영역 : Ah = 0.0126 m2.
외부 열 전달 영역 : Ac = 0.0157m2.
껍질:
내부 직경 : Dint, c = 0.148 m.
외경 : Dext, c = 0.160 m.
두께 = 6 • 10-3 m.
교환기의 서로 다른 지점에서 냉수 및 온수 온도를 측정하기위한 7 개의 온도 센서 ( "J"유형).
재킷 형 선박 열교환 기 :
알루마이트 처리 된 알루미늄 프레임과 도장 된 강철로 만든 패널.
스테인리스 스틸로 만든 주요 금속 요소.
실제와 유사한 요소 분포가있는 전면 패널의 다이어그램.
선박으로 구성.
용기 총 부피 : 14 l.
내부 용기 용량 : 약 7 l


재킷 용량 : 약 7L
오버 플로우 또는 파이프는 상부를 통해 용기의 물이 빠져 나가도록하여 공정 중에 지속적인 공급으로 일정한 흐름을 유지합니다.
재킷은 뜨거운 물이 흐르는 곳을 통해 용기를 둘러싸고 있습니다.
전기 교반기.
5 개의 온도 센서 ( "J"유형)
코일 용기 열교환 기
알루마이트 처리 된 알루미늄 프레임과 도장 된 강철로 만든 패널.
스테인리스 스틸로 만든 주요 금속 요소.
실제와 유사한 요소 분포가있는 전면 패널의 다이어그램.
PVC 유리 용기로 형성됨, 부피 : 14 l.
Overflow 또는 pvc-glass tube는 공급 공정을 계속하기 위해 유량을 일정하게 유지하기 위해 상부의 용기에서 물을 배출 할 수 있습니다.
물이 순환하는 구리 코일 :
Dint = 4.35mm.
Dext = 6.35mm.
코일을 형성하는 튜브의 총 길이 : 1.5m.
전기 교반기.
5 개의 온도 센서 ( "J"유형)


난류 열교환 기
알루마이트 처리 된 알루미늄 프레임과 도장 된 강철로 만들어진 패널.
스테인레스 스틸로 만든 주요 금속 요소로.
실제와 유사한 요소 분포가있는 전면 패널의 다이어그램.
내부 튜브를 통해 순환하는 뜨거운 물과 환형 공간을 통해 순환하는 냉수가있는 두 개의 동심원 튜브로 구성됩니다.
교환기에는 열 전달이 발생하는 500mm의 동일한 섹션이 4 개 있어야합니다.
교환 길이 : L = 4 x 0.5 = 2m.
내부 튜브 :
내부 직경 : Dint = 8 • 10-3 m.
외경 : Dext = 10 • 10-3 m.
두께 = 10-3m.
내부 열 전달 영역 : Ah = 0.0377 m2.
외부 열 전달 영역 : Ac = 0.0471 m2.


외부 튜브 :
내부 직경 : Dint, c = 13 • 10-3 m.
외경 : Dext, c = 15 • 10-3 m.
두께 = 10-3m.
12 개의 온도 센서 : ( "J"유형)
교차 흐름 열교환 기
알루마이트 처리 된 알루미늄 프레임과 도장 된 강철로 만든 패널.
스테인리스 스틸로 만든 주요 금속 요소.
실제와 유사한 요소 분포가있는 전면 패널의 다이어그램.
800 x 200 x 200 mm의 PMMA (폴리 메틸 메타 크릴 레이트) 직사각형 덕트.
공기 덕트 건너편에 위치한 라디에이터.
라디에이터의 핀은 알루미늄으로 만들어 져야하며 열전달 면적은 35000 mm2입니다.
컴퓨터 (PC)에서 속도 제어가 가능한 축 방향 팬. 최대 3m / s의 풍속을 제공해야합니다.
입력 및 출력 물과 공기 온도를 측정하는 4 개의 "J"유형 온도 센서.
풍속 측정을위한 속도 센서, 범위 : 0-4 m / s.
볼 밸브 2 개.
설치 및 기본 운영 교육 포함